CCTI Logo
        



EUREKA 2503 CAT-BPA

Titlu: "DEZVOLTAREA UNUI CATALIZATOR SPECIALIZAT PENTRU SINTEZA BISFENOLULUI A DE CALITATE PENTRU POLICARBONAT"

Perioada: 2001 - 2004
Parteneri:
Polonia: Inst. Sinteze Organice Grele "Blachownia" Kedzierzyn-Kozle - CO www.icso.com.pl
Marea Britanie: Purolite International Ltd Pontyclun www.purolite.com
Romania: Centrul de Chimie Organica "Costin D. Nenitescu" Bucuresti www.cco.ro
Virolite Polimeri Functionali SA Victoria www.purolite.com

Sumar:
Scopul proiectului este dezvoltarea unui catalizator optim pentru producerea bisfenolului A de inalta puritate, care este stabil la temperature inalte din punct de vedere al culorii. Se foloseste pentru producerea rasinilor policarbonice de puritate inalta.

Noul proces de producere a bisfenolului A cu folosirea noului tip de catalizator va fi comercializat la instalatia de bifenol A de la Petro Carbo Chem (Kedzierzyn-Kozle), sub licenta Institutului "Blachownia". Noul catalizator va fi produs la fabrica Virolite Polimeri Functionali de la Victoria. Noul process de productie va fi oferit la export si va concura cu success produsele similare oferite de companiile americane si japoneze.

Bisfenolul A (BPA) este folosit la producerea rasinilor epoxidice si a policarbonatilor. Acestea consuma 90% din BPA produs in lume, iar 60% din acesta merge spre policarbonati. Cerintele de puritate au crescut atunci cand General Electric a comercializat productia de policarbonati pe baza de reactii de transesterificare in amestec. Cererea de piata pentru BPA creste cu 10% anual. Vor rezista pe piata numai acei producatori care vor oferi un material foarte pur (min. 99.9%) si o stabilitate la culoare sub 5°Hz.

Contributie romaneasca:
Obiective:
1. Obtinerea de catalizatori pe baza de schimbatori de ioni pentru sinteza bisfenolului A, urmarind asigurarea specificitatii acestora pentru sinteza în discutie, prin activarea cu promotori, grefarea de functiuni specifice si intercalarea fizico-chimica în retea a unor "purtatori de specificitate".
2. Testarea sarjelor de catalizatori obtinute în sinteza efectiva a bisfenolului A la nivel de laborator si de pilot.

Structura:
ETAPA 1 - Fundamentarea lucrarilor si evaluarea schimbatorilor standard, - definitivarea Planului strategic, asigurarea bazei de documentare, lucrari preliminare cu schimbatori din productia curenta a VIROLITE si adaptarea bazei tehnice de lucru a CCO;
ETAPA 2 - Modificarea schimbatorilor standard, în care se vor introduce functiuni mixte pe suportul unor cationiti standard;
ETAPA 3 - Sinteza adaptata de schimbatori de ioni - lucrari de modificare a suportului standard pentru schimbatori de ioni nefunctionalizat cu introducerea de functiuni specifice;
ETAPA 4 - Evaluare a activitatii în pilot, se va selectiona catalizatorul cel mai potrivit dintre cei obtinuti, se vor sintetiza cantitati suficiente si se vor testa la partenerul polonez;

Link: www.eureka.be      Contact: ccti@cco.ro
Designed by VAP Solutions